EXPERIENCIA DE LUIS RICARDO JACCARDEXPERIENCIA DE LUIS RICARDO JACCARD
Luis Ricardo Jaccard recibió el título de ingeniero electricista en la Universidad de Buenos Aires, Argentina, en 1965. En 1973 revalidó el diploma en la Universidad de São Paulo - USP, Brasil. Desde entonces ha estado trabajando con sistemas de alimentación eléctrica para la industria. Después de una experiencia de 15 años en empresas siderúrgicas que operan laminaciones y acerías, en 1981 inició la actividad de consultoría sobre sistemas eléctricos y, particularmente, sobre los temas eléctricos y operacionales relacionados con los hornos eléctricos de arco. Durante los últimos 34 años, fueron atendidas más de 50 empresas, la mayoría de ellas operando hornos de arco para producción de acero o hierro fundido y algunas productoras de hierro aleaciones o metales, estas últimas con hornos de arco sumergido en la carga o electrodo inmerso en la escoria. Gran énfasis fue dado al tema de los parámetros eléctricos de operación de los hornos de arco y, en especial, a los efectos de esos parámetros sobre los resultados operacionales - tales como consumo de electrodos y productividad - y, sobre el sistema eléctrico: flicker y distorsión armónica. El flicker, en especial, ha sido motivo de muchos estudios y experiencias, así como el análisis de las mejores formas de reducir ese efecto en cada caso. También, numerosos han sido los bancos de capacitores para corrección del factor de potencia, con y sin filtros de armónicas, especificados en estos años. El análisis de fallas en el sistema eléctrico, provocadas por sobretensiones o por otros motivos, también ha sido motivo de diversos servicios de asesoramiento. Sin embargo, seguramente el centro de los servicios realizados por L. Jaccard en hornos productores de acero está siendo la obtención de aumentos de productividad y reducción de costos operacionales, mediante la modificación de los parámetros eléctricos de proyecto y operación. En los años 80 y 90 fueron realizados diversos proyectos de aumentos de la tensión y de la potencia de los hornos, insertando reactores en serie, que provocaron disminución de los consumos de electrodos de 5 kg/t para 1,5 kg/t y duplicación de las producciones horarias. Actualmente, el objetivo está siendo el aumento de la productividad de los hornos de alta capacidad, operando no sólo con altas tensiones, pero también con elevadas corrientes, buscando no aumentar demasiado la longitud del arco para viabilizar la operación con altas potencias sin provocar calentamiento excesivo de las paredes del horno.